Открываем мастерскую при сети квестов и хотим сами изготавливать реквизит: панели с гравировкой, таблички, деревянные и акриловые элементы механизмов, трафареты, декоративные накладки и детали для головоломок. Материалы будут разные — фанера 3–8 мм, оргстекло до 6 мм, картон, резина для печатей, иногда ткань. Поэтому смотрим именно универсальный CO₂-станок. Большинство деталей помещается в размер 700×500 мм, но иногда нужны панели около метра. Какое поле лучше взять: 900×600 или 1000×800 мм? И хватит ли трубки 80–90 Вт, чтобы не покупать отдельное оборудование под каждый материал?
Сразу проверьте ограничения по материалам. CO₂-лазер действительно универсален, но резать на нём можно не всё подряд. Например, некоторые пластики при нагреве выделяют токсичные и агрессивные вещества, которые опасны для людей и вредят оборудованию. Поэтому у поставщика лучше запросить конкретный список разрешённых материалов. Для работы с разным сырьём также потребуется хорошая вытяжка. При резке резины, фанеры и акрила запах будет отличаться, и обычного бытового вентилятора точно недостаточно. Ещё стоит обратить внимание на подъёмный стол, если планируете гравировать готовые объёмные предметы.
Нашли станок у другой компании немного дешевле, но консультант не смог нормально объяснить, чем отличаются контроллеры и какое охлаждение потребуется при ежедневной работе. В итоге стали смотреть оборудование ООО «ОллРэди» https://all-ready.ru/catalog/lazernye-stanki-s-chpu/stanki-s-chpu-co2/ (https://all-ready.ru/catalog/lazernye-stanki-s-chpu/stanki-s-chpu-co2/) У них в разделе собраны CO₂-станки Elixmate и Rabbit с рабочими полями от компактных 200×300 мм до широкоформатных моделей, мощностью от 20 до 180 Вт. Есть обычные, двухголовые и конвейерные варианты. Для нашей задачи посоветовали сначала собрать список материалов и отправить несколько типовых файлов на тест. Понравилось, что станок можно посмотреть на демонстрации в Москве, Санкт-Петербурге или онлайн, а после покупки получить пусконаладку, обучение и контакты сервисного инженера.